1.7流化床电镀机

某些极细小零件(如0502型片阻尺寸仅为0.2mm×0.1mm×0.1mm)实难采用常规滚镀(即使振镀)对其进行表面镀覆处理，流化床电镀机即专为电镀极细小或微小尺寸电子元器件而开发的一种单机滚镀机装置。因为电镀时镀件在该装置中的漂浮状态与化工机械行业利用流体悬浮物体的“流化床”及其类似，故将这类设备称之为流化床电镀机。喷床电极(SBE)电镀机属典型的流化床电镀机，其工作示意图如图2所示。

图2  SBE电镀机工作示意图

1-加料及采样口；2-电镀舱；3-进出液网孔；4-镀槽；5-阳极；6-镀件；7-折流板；8-阴极导电环；9-喷流管网

高速旋转电镀设备RP-1型径流电镀机，专为细小产品乃至粉末状产品的高电流密度电镀而开发，也属流化床电镀机类。

2 滚镀一体机

当小零件的电镀加工量较大时，滚镀单机已不能满足其要求，而种种原因(如镀件品种较多、资金不足等)又不宜采用滚镀自动线，此时则一般选择滚镀一体机。滚镀一体机属一槽多筒的多头滚镀机形式，可比滚镀单机大大提高电镀生产量。其组成如下。

(1)多头滚镀机  即一只镀槽配备多只滚筒的多机滚镀机形式，它因滚筒数量增加因而可提高滚镀生产量。多只滚筒在镀槽内呈直线式一字排开。滚筒载重量一般不低于20kg，不大于50kg(否则会使手推行车负担加重)。滚筒传动为槽边驱动方式，可采用单工位独立驱动方式，或采用多工位联合驱动方式。

(2)手推行车  滚筒的提升及运送等采用手推行车。滚筒电动升起后，行车行走采用手推。因为行车行走轮采用特殊设计，且滚筒载重量并不太大(一般低于50kg)，所以行车手推行走并不困难，甚至比较轻松、自如。

(3)行走轨道  采用直线式电镀生产线的槽边低轨式，根据安装时轨道与镀槽的关系一般有两种形式：①连体式，轨道靠镀槽侧壁上的多个支架支撑，则轨道与镀槽连成一体，此形式结构简单，成本低，但若镀槽变形，轨道的轨距随之改变，则行车行走出现问题；②分立式,轨道与镀槽单独分立，轨道的轨距不受镀槽变形影响，则行车行走也不受其影响。

(4)出料斗  上、下料工位一般合并为一个工位，然后集中在一体机的一端，此设计可节省占地，并降低设备成本。出料斗即布置在上、下料工位，并由轨道延伸的部分托起。可将行车运送来的滚筒支在出料斗支架上，然后对其进行进出料操作。

与滚镀自动线相比，滚镀一体机在同样能完成大批量小零件滚镀生产任务的情况下，其结构、形式均较简单，具有设备造价低、上马快、维护简单、灵活实用等优越性。在增加各种辅助工位后，实际是一种适于小零件大批量滚镀生产的半自动滚镀生产线装置。